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Les actes de la 1re Rencontre scientifique internationale sur les oasis, ISMO 2023, se sont concentrés sur le thème ''Quel apport de la recherche scientifique pour la sauvegarde et le développement des oasis?'' et ont eu lieu à Errachidia du 20 au 22 novembre 2023. The proceedings of the 1st International Scientific Meeting on Oases, ISMO 2023, focused on the theme ''What contribution does scientific research make to the preservation and development of oases?'' and took place in Errachidia from November 20 to 22, 2023.

Les composés à base de Mg2Ni ont été préparés en utilisant une technique de broyage à haute énergie, avec un broyeur à billes planétaire, et un recuit ultérieur à 350 °C. Les analyses par diffraction des rayons X ont révélé que la phase Mg2Ni était obtenue après 10 heures de broyage, en plus de la phase Ni. L'augmentation de la durée du broyage à billes de 10 à 17 h entraîne une diminution de la taille des cristaux des particules de 93 à 76 nm. Cependant, le recuit ultérieur de tous les matériaux à base de Mg2Ni augmente fortement leurs tailles de cristallites avec des valeurs calculées dans la plage de 261–235 nm. De la même manière, les diagrammes de diffraction des rayons X des composés recuits montrent la présence de phases de Mg2Ni hautement cristallisées. La taille des particules de Mg2Ni/Ni est estimée à 25 µm après 10 heures de broyage et tombe à 5 µm à des temps plus longs. Les images de microscopie électronique à balayage des particules de Mg2Ni/Ni ont démontré une augmentation drastique de leur taille jusqu'à 100 µm lors du recuit. La réactivité d'hydrogénation et la cinétique de Mg2Ni/Ni ont toutes deux été caractérisées par des réactions solide-gaz. La valeur de la capacité d'absorption d'hydrogène était d'environ 3,5 H/f.u pour le composé Mg2Ni/Ni broyé et recuit. La cinétique d'absorption d'hydrogène la plus élevée a été obtenue au cours des 5 premières heures du temps d'absorption, où 95 % de la capacité d'absorption maximale a été atteinte. Los compuestos a base de Mg2Ni se prepararon utilizando una técnica de molienda de alta energía, con un molino de bolas planetario, y posterior recocido a 350 °C. Los análisis de difracción de rayos X revelaron que la fase de Mg2Ni se obtuvo después de 10 horas de molienda, además de la fase de Ni. El aumento de la duración del molino de bolas de 10 a 17 h provoca una disminución en el tamaño de cristal de las partículas de 93 a 76 nm. Sin embargo, el recocido posterior de todos los materiales a base de Mg2Ni aumenta en gran medida sus tamaños de cristalitos con valores calculados en el intervalo de 261–235 nm. De la misma manera, los patrones de difracción de rayos X de los compuestos recocidos muestran la presencia de fases de Mg2Ni altamente cristalizadas. El tamaño de partícula de las partículas de Mg2Ni/Ni se estima en 25 µm después de 10 horas de molienda y cae a 5 µm en tiempos más largos. Las imágenes de microscopía electrónica de barrido de partículas de Mg2Ni/Ni demostraron un aumento drástico de sus tamaños de hasta 100 µm tras el recocido. La reactividad de hidrogenación y la cinética de Mg2Ni/Ni se caracterizaron por reacciones sólido-gas. El valor de la capacidad de absorción de hidrógeno fue de aproximadamente 3.5 H/f.u para el compuesto de Mg2Ni/Ni molido y recocido. La cinética de absorción de hidrógeno más alta se obtuvo durante las primeras 5 h de tiempo de absorción, donde se alcanzó el 95 % de la capacidad de absorción máxima. Mg2Ni-based compounds were prepared using a high-energy milling technique, with a planetary ball mill, and subsequent annealing at 350 °C. X-ray diffraction analyses revealed that Mg2Ni phase was obtained after 10 milling hours, in addition to Ni phase. Increasing the ball-milling duration from 10 to 17 h causes a decrease in the crystal size of particles from 93 to 76 nm. However, the subsequent annealing of all Mg2Ni-based materials highly increases their crystallite sizes with calculated values in the range of 261–235 nm. In the same way, X-ray diffraction patterns of annealed compounds show the presence of highly crystallized Mg2Ni phases. The particle size of Mg2Ni/Ni particles is estimated at 25 µm after 10 milling hours and drops to 5 µm at longer times. The scanning electron microscopy images of Mg2Ni/Ni particles demonstrated a drastic increase of their sizes up to 100 µm upon annealing. The hydrogenation reactivity and kinetic of Mg2Ni/Ni were both characterized by solid–gas reactions. The hydrogen absorption capacity value was about 3.5 H/f.u for milled and annealed Mg2Ni/Ni compound. The highest hydrogen absorption kinetic was obtained during the first 5 h of absorption time, where 95 % of the maximum absorption capacity was reached. تم تحضير المركبات القائمة على Mg2Ni باستخدام تقنية طحن عالية الطاقة، مع مطحنة الكرة الكوكبية، والتلدين اللاحق عند 350 درجة مئوية. كشفت تحليلات حيود الأشعة السينية أنه تم الحصول على مرحلة Mg2Ni بعد 10 ساعات من الطحن، بالإضافة إلى مرحلة Ni. تؤدي زيادة مدة طحن الكرة من 10 إلى 17 ساعة إلى انخفاض في حجم بلورة الجسيمات من 93 إلى 76 نانومتر. ومع ذلك، فإن التلدين اللاحق لجميع المواد القائمة على Mg2Ni يزيد بشكل كبير من أحجامها البلورية بقيم محسوبة في حدود 261–235 نانومتر. بنفس الطريقة، تُظهر أنماط حيود الأشعة السينية للمركبات الملدنة وجود مراحل Mg2Ni شديدة التبلور. يُقدر حجم جسيمات Mg2Ni/Ni بـ 25 ميكرومتر بعد 10 ساعات طحن وينخفض إلى 5 ميكرومتر في أوقات أطول. أظهرت صور المسح المجهري الإلكتروني لجزيئات Mg2Ni/Ni زيادة كبيرة في أحجامها تصل إلى 100 ميكرومتر عند التلدين. تميزت تفاعلات الهدرجة والحركية لـ Mg2Ni/Ni بتفاعلات الغاز الصلب. كانت قيمة قدرة امتصاص الهيدروجين حوالي 3.5 H/f.u لمركب Mg2Ni/Ni المطحون والملدن. تم الحصول على أعلى حركية امتصاص للهيدروجين خلال أول 5 ساعات من وقت الامتصاص، حيث تم الوصول إلى 95 ٪ من الحد الأقصى لقدرة الامتصاص.

El rendimiento de una batería de níquel-hidruro metálico (Ni–MH) depende principalmente de las características del electrodo negativo. Las características electroquímicas del compuesto LaCaMgNi9 aleado mecánicamente, incluida la capacidad de descarga y el coeficiente de difusión de hidrógeno, se estudiaron en función de las condiciones de aleación mecánica (MA). Las mediciones electroquímicas muestran que el electrodo LaCaMgNi9 tiene una capacidad de descarga máxima de aproximadamente 150 mAh/g a una velocidad de descarga de C/3. La capacidad de descarga de hidrógeno disminuye drásticamente a medida que la duración de la MA excede las 20 h. Les performances d'une batterie nickel-hydrure métallique (Ni–MH) dépendent principalement des caractéristiques de l'électrode négative. Les caractéristiques électrochimiques du composé mécaniquement allié LaCaMgNi9, y compris la capacité de décharge et le coefficient de diffusion de l'hydrogène, ont été étudiées en fonction des conditions d'alliage mécanique (MA). Les mesures électrochimiques montrent que l'électrode LaCaMgNi9 a une capacité de décharge maximale d'environ 150 mAh/g à un taux de décharge de C/3. La capacité de décharge d'hydrogène diminue considérablement lorsque la durée de l'AMM dépasse 20 h. The performance of a nickel–metal hydride (Ni–MH) battery mainly depends on the characteristics of the negative electrode. The electrochemical characteristics of mechanically alloyed compound LaCaMgNi9, including the discharge capacity and the hydrogen diffusion coefficient, were studied as function of mechanical alloying (MA) conditions. The electrochemical measurements show that the LaCaMgNi9 electrode has a maximum discharge capacity of about 150 mAh/g at a discharge rate of C/3. The hydrogen discharge capacity dramatically decreases as MA duration exceeds 20 h. يعتمد أداء بطارية هيدريد النيكل والمعدن (Ni - MH) بشكل أساسي على خصائص القطب السالب. تمت دراسة الخصائص الكهروكيميائية للمركب المخلوط ميكانيكيًا LaCaMgNi9، بما في ذلك سعة التفريغ ومعامل انتشار الهيدروجين، كدالة لظروف السبائك الميكانيكية (MA). تظهر القياسات الكهروكيميائية أن إلكترود LaCaMgNi9 لديه قدرة تفريغ قصوى تبلغ حوالي 150 مللي أمبير/جم بمعدل تفريغ C/3. تنخفض قدرة تفريغ الهيدروجين بشكل كبير حيث تتجاوز مدة المتوسط المتحرك 20 ساعة.